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熱壓罐工作原理簡介
發(fā)布時間：2022-08-03 人氣：2016 來源：山東鑫泰鑫壓力容器生產廠家
熱壓罐使用全自動電腦控制，帶有著自動抽真空、自動升溫、自動保溫等功能，在生產的時候操作人員設定工作程序后無需操作人即可進行自動化生產，控制功能強大，不僅能對設備的功能進行控制還會采集罐內的溫度數據、壓力數據傳輸到電腦控制箱，并在觸摸屏面板上實時顯視罐內溫度數值，壓力數值、方便直觀。溫度參數、壓力參數、真空參數、時間參數等可根據產品所需的自主設定。
熱壓罐的尺寸是不一樣的，根據客戶的不同需要來進行加工定制，從直徑400mm-4500mm均可根據客戶的要求定做，長度更加的自由，其它的壓力與溫度等皆可進行指定，放心定制即可。熱壓罐原理就是進行加熱加壓進行高溫固化，同時都會進行抽真空，將真空袋內空氣進行抽取然后進行加熱加壓進行熱壓固化，完成碳纖維材料的生產。
熱壓罐壓力均勻，使用氣體加壓，壓力通過真空袋作用到制品表面，各點法向壓力相等，使制件各處在相同壓力下固化成型。溫度均勻，可調控：罐內為循環(huán)熱氣流給工件加熱，各處溫度溫差小。同時配置冷卻系統(tǒng)，使溫度可嚴格控制在工藝設置范圍內。適用范圍廣：模具較簡單，效率高。既適合于大面積復雜型面的板、殼，也適合于簡單形狀的板、棒、管、塊，還可用于膠接裝配，小型件可一次多件同時固化。成型工藝穩(wěn)定、可靠：壓力、溫度均勻，可調可控，使成型或交接制品質量一致、可靠；孔隙率低、樹脂含量可控并均勻；加壓時可抽真空，使低分子物易于排出。
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