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硫化罐
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氣囊硫化罐
發(fā)布時間:2025-06-12 人氣:10 來源:山東鑫泰鑫壓力容器生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品展示
產(chǎn)品簡介
氣囊硫化罐是一種采用充氣式氣囊加壓的硫化設(shè)備,專用于橡膠襯里、膠輥、中空橡膠制品的硫化成型。其核心特點(diǎn)是利用氣囊均勻施壓,確保硫化過程中橡膠與基體(如金屬、復(fù)合材料)緊密貼合,無氣泡、無脫層。
1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理
?。?)核心組成
罐體:壓力容器(Q345R/304不銹鋼),設(shè)計(jì)壓力通常為0.3~1.0MPa。
氣囊系統(tǒng):耐高溫硅膠/氟橡膠氣囊(耐溫200~250℃),充氣介質(zhì)為氮?dú)饣驂嚎s空氣。
加熱系統(tǒng):蒸汽/導(dǎo)熱油/電加熱,控溫精度±2℃。
控制系統(tǒng):PLC自動調(diào)節(jié)壓力、溫度,部分型號支持SCADA遠(yuǎn)程監(jiān)控。
?。?)工作流程
1. 裝料:將待硫化的橡膠襯里或膠輥放入罐內(nèi),并放入氣囊。
2. 充氣加壓:氣囊充氣(0.3~0.8MPa),使橡膠均勻貼合基體。
3. 加熱硫化:升溫至設(shè)定溫度(通常150~180℃),保持壓力恒定。
4. 冷卻脫模:硫化完成后泄壓,取出成品。
2. 關(guān)鍵性能參數(shù)
| 項(xiàng)目 | 參數(shù)范圍 | 適用標(biāo)準(zhǔn) |
||||
| 工作壓力 | 0.3~1.0MPa | GB/T 150.12011 |
| 工作溫度 | 150~200℃ | HG/T 31172018 |
| 氣囊耐溫 | 200~250℃(硅膠/氟橡膠) | ISO 4637 |
| 硫化均勻性 | 厚度偏差≤5% | GB/T 528 |
| 控溫精度 | ±2℃ | JB/T 5223 |
3. 主要應(yīng)用領(lǐng)域
化工防腐設(shè)備:橡膠襯里儲罐、反應(yīng)釜、管道。
膠輥制造:印刷膠輥、造紙膠輥的硫化。
中空橡膠制品:氣囊、橡膠波紋管等。
高端密封件:O型圈、油封的精密硫化。
4. 設(shè)備優(yōu)勢
? 均勻加壓:氣囊膨脹使壓力分布均勻,避免傳統(tǒng)硫化罐的局部壓力不均問題。
? 無污染:采用氮?dú)饧訅?,避免氧化,提高橡膠交聯(lián)度。
? 節(jié)能高效:比傳統(tǒng)硫化方式節(jié)能20%~30%。
? 適應(yīng)性強(qiáng):可硫化復(fù)雜形狀的橡膠襯里,如彎頭、三通等。
5. 制造商選型建議
?。?)必備資質(zhì)
A1/A2級壓力容器制造許可證(TSG 212016)。
氣囊供應(yīng)商需提供材料認(rèn)證(如FDA、ISO 10993,適用于食品/醫(yī)藥級)。
(2)推薦配置
PLC+觸摸屏控制(存儲多組硫化工藝)。
安全聯(lián)鎖裝置(TSG 072019認(rèn)證)。
數(shù)據(jù)記錄功能(支持工藝追溯)。
6. 維護(hù)與安全要求
定期檢查氣囊:每3個月檢測氣囊磨損、老化情況。
壓力測試:每年進(jìn)行1.25倍工作壓力水壓試驗(yàn)。
安全聯(lián)鎖測試:確保超壓、超溫時自動泄壓。
總結(jié)
氣囊硫化罐適用于高精度、無氣泡硫化需求,特別適合橡膠襯里防腐設(shè)備、膠輥、中空橡膠制品的生產(chǎn)。選購時需重點(diǎn)考察壓力容器資質(zhì)、氣囊耐溫性能及控制系統(tǒng)精度,并確保符合GB/T 150、HG/T 3117等行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
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